3C电子（手机、电脑、智能穿戴设备等）产品外观质量直接影响用户体验和品牌口碑，其外观缺陷检测需覆盖划痕、裂纹、凹陷、异物、装配间隙等多种类型，核心技术要求包括：
• 高分辨率成像：识别微小缺陷（如≥5μm的划痕）；
• 低畸变光学系统：确保全视场检测一致性，避免边缘失真；
• 高速检测能力：适配量产线节拍（如手机外壳检测速度≥300件/分钟）；
• 复杂材质适配：兼容玻璃、金属、塑料、陶瓷等不同表面的缺陷识别。
易显传感凭借远心镜头、高精度传感器等核心产品，针对3C电子外观缺陷检测场景提供全栈光学解决方案，技术参数达国际领先水平，且成本仅为进口品牌的40%-60%，交付周期缩短50%。
缺陷特征：屏幕、外壳表面的细微划痕（宽度≥5μm，长度≥100μm）、边缘裂纹（深度≥20μm）。
技术需求：
• 分辨率≥100LP/mm，成像无畸变；
• 光源需抑制反光（如同轴光源配合偏振片）；
• 检测速度≥60m/min（适配线扫相机）。
易显产品推荐：
产品类型 | 型号 | 核心参数 | 优势 |
线扫远心镜头 | 焦距50mm，分辨率100LP/mm，工作距离405-730mm，适配8K线扫相机 | 线视场61.5mm，扫描速度达60m/min，可识别玻璃表面0.5μm细微划痕 | |
低畸变面阵镜头 | 畸变<0.01%，分辨率8.9μm，工作距离110mm，物方视场适配手机外壳（100-150mm） | 配合500万像素相机（像素尺寸3.45μm），实现亚像素级成像，裂纹识别准确率>99.5% | |
激光位移传感器 | 重复精度0.01μm，采样频率160kHz，光斑直径20μm | 非接触式测量划痕深度，适配金属外壳（如铝合金、不锈钢）的反光表面 |
应用案例：某手机代工厂采用LS5040H0.1A线扫镜头+8K相机，配合同轴光源检测玻璃盖板，划痕识别最小尺寸5μm×100μm，检测效率提升40%，设备投入成本较进口方案降低45%。
缺陷特征：外壳注塑缺陷（凹陷深度≥10μm）、按键凸起（高度偏差≥20μm）、摄像头模组表面鼓包。
技术需求：
• 高度测量精度±1μm；
• 采样频率≥100kHz（适配高速产线）；
• 光斑直径≤30μm（避免覆盖微小缺陷）。
易显产品推荐：
产品类型 | 型号 | 核心参数 | 优势 |
点激光传感器 | 测量范围±1mm，光斑直径18μm，重复精度0.01μm，采样频率160kHz | 检测塑料外壳凹陷深度，分辨率达0.1μm，适配300件/分钟的高速产线 | |
双远心镜头 | 远心度<0.1°，景深7mm，畸变<0.1%，工作距离159mm | 配合200万像素相机，实现陶瓷部件表面3D轮廓成像，凸起缺陷识别率>99% |
技术原理：激光传感器通过三角反射原理，发射655nm红光激光，接收端高速采集反射光斑位置变化，计算表面高度差，可有效区分凹陷、凸起与正常表面。
缺陷特征：屏幕与中框间隙（≥50μm）、按键与外壳段差（≥30μm）、摄像头模组与后盖间隙。
技术需求：
• 双远心光学设计（消除物距误差）；
• 测量范围0-500μm，精度±2μm；
• 支持多角度成像（如45°倾斜检测边缘间隙）。
易显产品推荐：
产品类型 | 型号 | 核心参数 | 优势 |
双远心镜头 | 光学倍率0.238X，工作距离128mm，物方视场53.9mm，畸变<0.1% | 适配手机中框与屏幕间隙检测，测量精度±1.5μm，优于行业平均水平（±3μm） | |
激光轮廓传感器 | 测量范围±15mm，光斑直径70μm，采样频率160kHz | 线激光扫描装配边缘，生成3D点云，直观显示间隙分布，适配曲面屏等复杂结构 |
应用场景：某智能手表厂商采用BTL0.238X128B23镜头+激光传感器，检测表盘与外壳间隙，实现0-500μm范围内的精度±2μm，合格率提升2.3%。
缺陷特征：摄像头镜片表面油污（直径≥50μm）、显示屏模组内异物（灰尘、纤维）、按键缝隙污渍。
技术需求：
• 高对比度成像（光源均匀性≥90%）；
• 分辨率≥500万像素（面阵）或8K（线扫）；
• 算法兼容异物形态识别（圆形、不规则形）。
易显产品推荐：
产品类型 | 型号 | 核心参数 | 优势 |
低畸变面阵镜头 | 分辨率6.25μm，畸变<0.05%，工作距离109mm，适配1/2.3"靶面相机 | 高倍率成像（0.8X），摄像头镜片表面50μm油污清晰可见，异物识别率>99% | |
同轴光源镜头 | 物方视场7.3mm，工作距离65mm，集成同轴照明，减少反光干扰 | 针对透明材质（如玻璃镜片），增强异物与背景对比度，污渍检出率提升30% |
• 光学性能：远心镜头畸变率<0.05%（进口品牌通常0.1%-0.2%），激光传感器重复精度0.01μm，满足3C电子“微米级”缺陷检测需求。
• 高速适配：LS系列线扫镜头支持16K相机，扫描速度达60m/min，适配手机外壳产线（300件/分钟）的节拍要求。
• 采购成本：远心镜头价格为基恩士、奥普特等品牌的60%-70%，激光传感器成本降低40%，单条产线设备投入节省30-50万元。
• 交付周期：标准型号3-5天发货（进口品牌4-6周），定制化镜头8周交付（进口品牌12-16周）。
• 技术支持：提供24小时响应的光学方案设计服务，可根据缺陷类型（如陶瓷裂纹、玻璃划痕）定制光源-镜头-传感器组合方案。
• 质保与维护：2年质保（进口品牌通常1年），72小时内提供备件更换，降低产线停机损失。
针对3C电子外观缺陷检测，易显产品选型可遵循以下原则：
1. 表面划痕/裂纹：优先选择LS线扫镜头（大面积高速检测）或TL低畸变镜头（局部高精度成像）；
2. 凹陷/凸起：PL/SPL激光传感器为核心，配合BTL双远心镜头实现3D轮廓检测；
3. 装配间隙：BTL双远心镜头+激光传感器组合，消除物距误差，确保测量一致性；
4. 异物/污渍：TL高倍率镜头+同轴光源，增强对比度，提升细微缺陷识别率。
如需进一步技术支持或获取定制化方案，可咨询客户或联系技术热线13402597657，获取免费样品测试服务。
易显传感凭借“高精度+低成本+本地化服务”的核心竞争力，已成为华为、小米等头部3C电子厂商的光学方案供应商，助力客户提升外观检测效率，降低质量成本。
