远心镜头_液态镜头_结构光模组_光电传感器_工业镜头

深圳市易显传感技术有限公司是一家聚焦光电系统领域的创新型高新技术企业，业务涵盖光电系统设计、装调、测试及工程应用全链条。公司以突出的自主研发能力为核心驱动力，持续深耕技术创新前沿，目前专利发明数量已位居行业前 50%，充分彰显了在技术研发与知识产权布局方面的领先优势。

11年

丰富的行业经验

50%

专利数量跻身行业前50%

60人

60人高水平研发和管理团队

远心镜头

360镜头

FA镜头

线扫镜头

液态镜头

ML镜头

测量行业

传感器

DLP

易显远心镜头采用专利设计，超大景深超低畸变，实现微米级超高尺寸测量精度，专为半导体、新能源、电子电路等超精密制造场景打造。

广泛应用于：✔太阳能电池栅线印刷精度检测 ✔晶圆切割刀痕深度测量 ✔ 精密零件尺寸测量 ✔ 半导体封装对齐 ✔ 透明/反光材质检测

超低畸变测量

大景深覆盖

兼容高分辨率

易显360工业内窥镜采用超微型高清探头与智能图像拼接技术，突破传统检测盲区，实现密闭空间、复杂结构件的单次成像全视角探查，为设备内部缺陷排查提供革新性解决方案。

广泛应用于：✔ 设备内部缺陷排查 ✔ 管道焊缝检测 ✔ 密闭容器残留物检查 ✔动力电池模组内部焊接点缺陷排查

内壁外壁都有对应的检测方案

一次取图可以实现整个产品的成像

易显FA镜头专为工业自动化场景设计，搭载宽光谱与即插即用技术，覆盖90%以上工业检测需求，是智能产线视觉系统的全能之选。

广泛应用于：✔ 机器人视觉引导 ✔ 电子元件焊点检测 ✔半导体封装胶水气泡识别 ✔ 通用外观质检 ✔车载PCB板焊点3D检测

宽光谱兼容

即插即用

覆盖90%工业检测应用场景

易显线扫镜头专为动态产线设计，搭载超高频同步技术，实现高速运动物体的无间断精准成像，赋能卷材、薄膜等连续生产场景的零漏检需求。

广泛应用于：✔ 卷材表面连续检测 ✔锂电池隔膜涂层均匀性在线检测 ✔硅片边缘崩缺连续排查✔ 印刷品瑕疵排查 ✔ 管道内壁扫描 ✔汽车线束端子压接质量全检

高速同步扫描

均匀照度

长景深设计

易显液态镜头采用全球领先的液态变焦技术，突破传统机械镜头的物理限制，实现毫秒级动态对焦，无需机械移动即可在高速震动、多目标检测场景中精准捕捉图像。

广泛应用于：✔锂电池极片涂布厚度检测 ✔ 物流分拣动态对焦 ✔ 柔性材料表面检测 ✔ 高速产线多目标扫描 ✔芯片引脚共面性快速抽检✔车规级MCU芯片金线键合质量分析

毫秒级动态调焦

超长寿命

紧凑集成

易显ML镜头专为微观精密检测设计，突破传统镜头对焦极限，在超近距离实现超高分辨率成像，同时保持极低的全域光学畸变，重新定义工业微距测量的精度边界。

广泛应用于：✔ 芯片焊点检测 ✔ 精密模具纹理分析 ✔ 微小零件组装定位 ✔车规级MCU芯片金线键合质量分析 ✔燃料电池催化剂涂层微观裂纹检测

微距高清成像

全域低畸变

易显为测量行业定制镜头无需物理接触被测物体，尤其适用于高精密元器件的无损检测。采用高像素相机与先进算法结合，精度达到微米级。 1秒内完成多尺寸检测，效率比传统设备提升数倍。

广泛应用于：✔3C电子行业 ✔ 汽车零部件制造 ✔ 精密机械加工 ✔ 医疗器械生产 ✔高精度快速检测

超快测量

精准可靠

非接触测量

易显光电传感器集成多光源模块，聚焦工业场景的可靠性和多维检测能力。具有优异的非接触高精度检测能力，超快响应速度，超高防护等级，适应绝大多数工业环境。

广泛应用于：✔锂电池极耳焊接质量检测 ✔AGV导航避障 ✔药品包装密封性检测 ✔半导体晶圆表面缺陷 ✔3C产品曲面屏平整度 ✔智能仓储货物高度测量

支持微米级测量

毫秒级响应

低功耗设计

易显3D结构光模组采用创新技术，实现超高精度3D建模，集成智能算法，以动态景深控制技术，实现复杂曲面检测。产品具有工业级稳定性，为高阶智能制造提供不可或缺的光学感知能力。

广泛应用于：✔太阳能电池栅线3D形貌检测 ✔芯片封装金线键合质量分析 ✔手术机器人血管穿刺导航 ✔文物数字化三维重建 ✔汽车焊装车间实时质量监控 ✔AR/VR手势交互系统

动态景深控制

工业级稳定性

高速实时采集

智能算法集成

行业应用

Industry Applications

3C行业

晶圆（Wafer）是指硅半导体集成电路制作所用的硅晶片，其形状为圆形，所以称为晶圆（Wafer）。在硅晶片上可加工制作成各种电路元件结构，而成为有特定电性功能的集成电路产品...

半导体及集成电路

汽车行业

自动驾驶技术依赖高精度传感器（如激光雷达、毫米波雷达、摄像头模组）的可靠性，远心镜头凭借亚微米级分辨率、低畸变、高动态范围等特性，成为传感器制造与检测的核心工具。

新能源行业

新能源储能电池的核心部件——电芯的生产质量直接决定储能系统的安全性和寿命。远心镜头凭借高精度、低畸变、大景深的特性，成为电芯制造环节的关键检测工具。

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