智能手机盖板（玻璃或复合材质）作为人机交互的直接界面，其尺寸精度、表面质量和结构完整性直接影响产品外观、手感及耐用性。随着消费电子向“轻薄化、曲面化、高清化”发展，盖板检测面临三大核心挑战：
• 高精度尺寸测量：平面盖板尺寸公差需控制在±0.01mm，曲面盖板弧度误差≤0.05mm；
• 透明材质缺陷检测：玻璃表面微小划痕（≥5μm）、内部气泡（直径≥0.1mm）需100%识别；
• 复杂轮廓适配：2.5D/3D曲面边缘的崩边（深度≤20μm）、裂纹（长度≥50μm）检测需无死角覆盖。
易显传感凭借低畸变远心镜头、激光位移传感器、高速线扫光学系统等核心产品，构建了覆盖盖板全流程检测的高精度解决方案，技术参数达国际领先水平，且成本仅为进口品牌的60%-70%，成为智能手机制造国产化替代的关键选择。
检测需求：盖板长度（140-170mm）、宽度（60-80mm）、厚度（0.5-2mm）及曲面弧度（R角5-30mm），需确保全视场测量一致性（误差<0.01mm）。
易显产品推荐：
产品类型 | 型号 | 核心参数 | 优势 |
低畸变远心镜头 | 畸变<0.01%，分辨率8.9μm，工作距离110mm，适配2/3"靶面相机 | 行业最低畸变率，消除透视误差，平面尺寸测量精度±0.5μm，支持170mm大视场盖板检测 | |
双远心镜头 | 远心度<0.1°，景深7mm，物方视场61.5mm，畸变<0.1% | 双远心设计确保曲面盖板不同高度处成像倍率一致，R角测量误差<0.03mm | |
激光厚度传感器 | 重复精度0.01μm，采样频率160kHz，光斑直径20μm，测量范围±0.8mm | 非接触式测量盖板厚度，160kHz高速采样适配产线节拍（300片/分钟） |
技术方案：TL0.4X110A23镜头+500万像素面阵相机+同轴光源，实现平面尺寸测量；BTL0.179X159B23配合激光传感器，完成曲面弧度与厚度同步检测，系统综合精度达±1μm。
检测需求：识别玻璃表面≥5μm的划痕、≥0.1mm的气泡及≥20μm的异物，需抑制透明材质反光干扰，确保缺陷检出率>99.5%。
易显产品推荐：
产品类型 | 型号 | 核心参数 | 优势 |
线扫远心镜头 | 分辨率100LP/mm，适配8K线扫相机，工作距离405-730mm，线视场61.5mm | 线扫速度达60m/min，配合同轴偏振光源消除玻璃反光，可识别5μm细微划痕 | |
光谱共焦传感器 | 光斑直径2.7μm，静态噪声3nm，测量范围±0.05mm，光谱范围400-1000nm | 通过光谱反射率分析识别内部气泡，厚度测量精度±0.03μm，适配超薄盖板检测 |
技术方案：LS5040H0.1A线扫镜头+12K线扫相机+条形光源，实现盖板表面全域扫描；CL008R001传感器同步检测内部缺陷，缺陷识别率达99.8%，误判率<0.2%。
检测需求：盖板边缘崩边（深度≤20μm）、裂纹（长度≥50μm）及轮廓平整度（≤30μm），需覆盖2.5D/3D曲面全边缘。
易显产品推荐：
产品类型 | 型号 | 核心参数 | 优势 |
高倍率远心镜头 | 倍率2X，分辨率3μm，工作距离65mm，物方视场5.5mm | 2X倍率放大边缘细节，清晰成像20μm级崩边，适配曲面盖板边缘检测 | |
激光轮廓传感器 | 测量范围±1mm，光斑直径18μm，采样频率160kHz，线性误差<±0.6μm | 线激光扫描边缘轮廓，生成3D点云数据，量化崩边深度与裂纹长度，检测速度300mm/s |
技术方案：TL2X65A23镜头定位边缘缺陷区域，PL025R002传感器扫描轮廓，实现“2D成像+3D测量”双重验证，边缘缺陷检出率100%。
• 光学性能：远心镜头畸变率<0.05%（国外品牌通常0.1%-0.2%），激光传感器重复精度0.01μm，满足盖板亚微米级检测需求；
• 检测速度：线扫系统支持8K相机，扫描速度60m/min，适配量产线节拍（300片/分钟），较传统方案效率提升40%。
• 采购成本：远心镜头价格为国外品牌的60%-70%（如TL系列约￥8,000-15,000，国外同类产品￥15,000-25,000）；
• 交付周期：标准型号3-5天发货（国外品牌4-6周），定制化方案8周交付，缩短产线调试周期。
• 技术支持：国内研发团队提供24小时响应，可根据盖板类型（平面/曲面）定制光源-镜头组合方案；
• 质保维护：2年质保（国外品牌通常1年），72小时内备件更换，降低产线停机损失。
项目需求：2.5D玻璃盖板（尺寸162mm×75mm，厚度0.7mm）全检，包含尺寸、划痕、边缘崩边检测，产线速度300片/小时。
易显方案：TL0.4X110A23镜头+LS5040H0.1A线扫镜头+SPL008R106激光传感器
实施效果：
• 尺寸测量精度±0.8μm，划痕最小识别5μm×100μm；
• 设备投入成本较进口方案降低45%，调试周期缩短至7天；
• 稳定运行12个月，故障率<0.05%，通过客户量产验证。
1. 平面盖板检测：优先选择TL系列低畸变镜头（如TL0.4X110A23）+激光传感器，兼顾尺寸与厚度测量；
2. 曲面盖板检测：BTL双远心镜头（如BTL0.179X159B23）+PL激光轮廓传感器，消除物距变化误差；
3. 表面缺陷检测：LS线扫镜头（如LS5040H0.1A）+CL光谱传感器，实现全域缺陷与内部气泡同步检测。
如需进一步技术支持或获取样品测试，可访问易显产品中心或联系技术热线13402597657，获取定制化光学检测方案。
